同轴套管换热器

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同轴套管换热器

同轴换热器，也叫"套管换热器",由螺旋槽纹内管和外套管组成，冷热流体分别在内管和外套管环隙中流动的换热器。

同轴套管换热器X光图片

结构特点-1	结构特点-2

制冷剂冷却冷凝后，螺旋槽纹管结构的肋结构上的液膜，受表面张力的作用变薄，降低了传热热阻。	螺旋槽纹结构，能起到双侧强化换热的作用，流体在管内既有沿轴向的流动，也有沿着螺旋旋转流动，产生局部二次流，加剧了近壁面处流体与中心流体的混合，加强了湍流强度，使传热系数增大

内管材质	外管材质

内管材质可以为：紫铜，镍白铜（BFe10-1-1），钛，不锈钢，并且内管还有光管和经过压花工艺处理的高低效管之分。此外还有铜-铜双壁结构的内管。	根据不同的使用环境，外管材质可以为：钢，紫铜，镍白铜（BFe10-1-1），钛，不锈钢，等。

单系统形状和结构

圆形	方形	双圈形
蚊香形		U形

多系统形状和结构

双圈3系统		U形6系统
蚊香形9系统		U形穿插式双系统

同轴套管换热器-特点

抗冻性好水在低速流动时，就能在螺纹槽纹管中形成湍流，不易冻结。独有的螺旋槽纹结构，具有良好的伸缩性，不会冻结致裂。	自除垢、不易堵流体螺旋流动冲刷，具有自除垢能力，性能稳定、衰减小。水侧流道具有较大的截面尺寸，容许水中夹带较大直径的泥沙、纤维等杂质通过，造成脏堵的可能性小。换热管的多头螺旋结构使得流体在内部流动是处于紊流状态，自除垢防垢能力强，通道内具有较高的清洁度。
焊点少，承压好由于螺旋套管换热器在工艺制造过程中，焊口连接较少，工艺处理易行，焊接质量合格，大大降低了系统因长期受振动、压力波动、冷热交替冲击导致接口处开裂发生泄漏的危险。	换热效率高螺旋槽纹结构，能起到双边强化换热的作用，流体在管内既有沿轴向的流动，也有沿着螺旋旋转流动，加剧了近壁面处流体与中心流体的混合，加强了湍流强度，使传热系数大。
强化换热 a.内管外壁的网纹齿状结构，增加了流体与管壁的接触面积； b.内管外壁的网纹齿状结构增加了流体的湍流强度，增大了雷诺数；齿状结构能有效减薄流体的边界层厚度。以上两点能提高换热器的换热系数，提升换热效果，增加单位体积的换热量。	寿命长制冷系统在实际运行中，由于受温度波动，启停循环，热泵融霜，膨胀阀调节等因素的影响，内部压力处于频繁交替下。在频繁的振动和压力变化下，螺旋套管抵抗压力震动和压力冲击的能力要比板片结构高得多，所以能适应实际运行工况的复杂性。

抗冻性好

水在低速流动时，就能在螺纹槽纹管中形成湍流，不易冻结。独有的螺旋槽纹结构，具有良好的伸缩性，不会冻结致裂。

自除垢、不易堵

流体螺旋流动冲刷，具有自除垢能力，性能稳定、衰减小。水侧流道具有较大的截面尺寸，容许水中夹带较大直径的泥沙、纤维等杂质通过，造成脏堵的可能性小。换热管的多头螺旋结构使得流体在内部流动是处于紊流状态，自除垢防垢能力强，通道内具有较高的清洁度。

焊点少，承压好

由于螺旋套管换热器在工艺制造过程中，焊口连接较少，工艺处理易行，焊接质量合格，大大降低了系统因长期受振动、压力波动、冷热交替冲击导致接口处开裂发生泄漏的危险。

换热效率高

螺旋槽纹结构，能起到双边强化换热的作用，流体在管内既有沿轴向的流动，也有沿着螺旋旋转流动，加剧了近壁面处流体与中心流体的混合，加强了湍流强度，使传热系数大。

强化换热

a.内管外壁的网纹齿状结构，增加了流体与管壁的接触面积；
b.内管外壁的网纹齿状结构增加了流体的湍流强度，增大了雷诺数；齿状结构能有效减薄流体的边界层厚度。
以上两点能提高换热器的换热系数，提升换热效果，增加单位体积的换热量。

寿命长

制冷系统在实际运行中，由于受温度波动，启停循环，热泵融霜，膨胀阀调节等因素的影响，内部压力处于频繁交替下。在频繁的振动和压力变化下，螺旋套管抵抗压力震动和压力冲击的能力要比板片结构高得多，所以能适应实际运行工况的复杂性。

同轴套管换热器

同轴套管换热器X光图片

结构特点-1

结构特点-2

内管材质

外管材质

单系统形状和结构

多系统形状和结构

同轴套管换热器-特点

抗冻性好

自除垢、不易堵

焊点少，承压好

换热效率高

强化换热

寿命长

同轴套管换热器-应用领域