Produkty FAQs

Jaké jsou hlavní kategorie produktů HZSS?          Hlavní produkty HZSS: koaxiální výměník tepla, výměník tepla v pouzdře a cívce, výměník tepla v pouzdře a trubce, vysoce účinný kompaktní mikrokanálový výměník tepla, mikrokanálový výměník tepla v deskovém žebrování, vysoce účinný směšovací výměník tepla, mikro reaktor, mikrokanálové zařízení s kontinuálním průtokem a další vysoce kvalitní energeticky úsporné výrobky pro výměnu tepla, služby a systémová řešení. Scénáře aplikace tepelného výměníku HZSS zahrnují hlavně následující kategorie: HVAC: tepelné čerpadlo voda / země, ohřívač vody s tepelným čerpadlem (CO₂), průmyslový chladič vody, nízkoteplotní topné zařízení; Chladný / studený řetězec: ledová kaše; Potravinářské / domácí spotřebiče: čistička vody, výrobník ledu, pračka, myčka nádobí, zařízení na chlazení mléka; Slitina titanu: Marine klimatizace, bazénové tepelné čerpadlo, mariculture; Lodě / doprava: námořní klimatizace, systém chlazení baterie; Výroba energie / energie: výroba energie SCO₂, jaderná energie, vodíková stanice, plynová turbína; Těžba ropy a zemního plynu: LNG, zkapalněný vodík; Letectví a kosmonautika: letecký a kosmický průmysl, chladicí systém elektronických zařízení, balíček pro kontrolu prostředí; Chemický / farmaceutický průmysl: mikro-reaktor, mikro-mixér, kontinuální reakční jednotka, trubkový reaktor.

Jaký je funkční stav „Výměníku tepla pro systém zásobování vodíkem namontovaný na vodíkový palivový článek ve vozidle“？ Výměník tepla systému zásobování vodíkem používá směs ethylenglykolu a vody k výměně tepla za dekomprimovaný vodík z lahve na skladování vodíku (nejnižší teplota vodíku ovlivněného prostředím je -40 ° C). Výhody mikrokanálových výměníků tepla používaných v systémech zásobování vodíkem namontovaných na vozidle jsou malé rozměry, nízká hmotnost, bezpečnost a spolehlivost a odolnost proti korozi vodíkem a křehnutí vodíku.

Jakým směrem je proces mikro-reakce použitelný? Jádrem mikrochemické technologie je mikrokanálový reaktor. Ve srovnání s tradiční chemickou technologií je nejdůležitější věcí v mikrochemické technologii výzkum a vývoj reaktorů a podmínek procesu rychlé reakce vhodných pro mikro-reakční systémy. Použitelný směr procesu mikro-reakce , Výzkum ukazuje, že pokud má reakční proces následující charakteristiky, pak technologie mikro-reaktoru přinese větší zlepšení. 1. Rychlá reakce v kapalné fázi 2. exotermická nebo endotermická reakce 3. Reakce s nízkou selektivitou v původním procesu HZSS poskytuje zákazníkům řadu mikroreaktorových produktů pro bezproblémové připojení od laboratorního vývoje k průmyslové výrobě . (Od laboratoře přes malý test přes pilotní test až po průmyslovou výrobu) Medel mikroreaktorů HZSS: Modelka Velikost Zadržení Roční tok SWR 156 * 130 mm 10 ml 24-144 tun / rok SW1 210 * 140 mm 20 ml 48-288 tun / rok SW2 359 * 230 mm 120 ml 240-1440 tun / rok SW3 400 * 275 mm 300 ml 720-3840 tun / rok SW4 530 * 380 mm 560 ml 1440-7200 tun / rok

Jaká je klasifikace mikroreakčních zařízení HZSS ? Klasifikace mikroreakčních zařízení:   mikro- chaennel mixér, mikro- kanál tepelného výměníku, mikro-reaktor, mikro-reakce experimentální zařízení.   Mikrokanálový mixážní pult: Mikrokanálový výměník tepla ：                                     Leptání desek, stohování desek, vysokoteplotní difúze, integrované formování Micro   reaktor ： Schéma mikroreakčního zařízení Fyzický obraz mikroreakčního zařízení

Co je mikroreaktor? Definice: „Mikroreaktor“ původně označoval malý trubkový reaktor používaný pro hodnocení katalyzátoru a kinetický výzkum, o velikosti přibližně 10 mm. Nyní se týká hlavně trojrozměrných strukturních prvků používaných pro chemické reakce vyráběné technologií mikroprocesu nebo vysoce integrovaného systému mikro-reakce včetně různých funkcí, jako je výměna tepla, směšování, oddělování, analýza a řízení, a obvykle obsahuje ekvivalentní průměr řádově. Kanály toku tekutiny mezi mikrometry a milimetry, chemické reakce probíhají v těchto kanálech, takže mikroreaktory se také nazývají mikrokanálové reaktory. Funkce: Použitím technologie přesného zpracování mikrokanálu / mikrostruktury je charakteristická velikost v řádu stovek mikronů a doba zdržení je sekundy / milisekundy ; Vylepšený přenos hmoty: vysoká účinnost, lepší selektivita ; Efektivní výměna tepla: vysoká časoprostorová účinnost, vysoká účinnost výroby ; Trvale vzduchotěsné, rychlé a kontrolovatelné: Zelené chemické inženýrství, bezpečnější a ekologičtější, snižující riziko nebezpečných chemikálií ; Ekonomické a spolehlivé: nízké kapitálové investice, nízké provozní náklady, nízké náklady na údržbu . Klasifikace: Mikroreaktor kapalina-kapalina, mikroreaktor plyn-pevná fáze, mikroreaktor plyn-kapalina, mikroreaktor plyn-pevná látka Lze zvolit typ reakce mikroreaktoru: 1. Násilná reakce během reakce 2. Reakce s nestabilními reaktanty nebo produkty 3. Rychlá reakce na přísné požadavky na krmení a míchání 4. Nebezpečná chemická reakce 5. Vysokoteplotní a vysokotlaká reakce

Co jsou vysoce účinné kompaktní mikrokanálové výměníky tepla HZSS?       V roce 2011 se společnost Hangzhou Shenshi Energy Conservation Technology Co., Ltd. ujala vedení ve vývoji a výrobě vysoce účinných kompaktních výměníků tepla v oblastech letectví, letectví a kosmonautiky, stavby lodí, jaderné, solární tepelné energie, výroby petrochemické energie a vodíková energie atd. Produkty: Mikrokanálový výměník tepla pro studený obal pro řízení letectví a kosmonautiky, Vzduchem nemrznoucí mikrokanálový výměník tepla pro letecký motor, Vysoce účinný mikrokanálový výměník tepla pro letecký průmysl s výměnou tepla z oleje na bázi titanu ze slitiny titanu ( TA15 ) vysoce účinný mikrokanálový výměník tepla ze slitiny titanu pro letectví , Vysoce účinný mikrokanálový tepelný výměník helium-helium ze slitiny titanu pro letecký průmysl , Mikrokanálový kondenzátor pro výměnu tepla vzduch-chladivo pro letecký průmysl , Mikrokanálová chladicí deska pro vesmírný satelit , Titanové slitiny mikro - kanál Chladicí deska pro chlazení elektronických součástek letectví, Mikrokanálová chladicí deska pro elektronické součástky , Mikrokanálová studená deska (měděná kapalinová studená deska) pro elektronické součástky a lékařský obor , Mikrokanálová parní komora pro elektronické součástky , Mikrokanálový výměník tepla vodík-nemrznoucí kapalina pro hydrogenační hydrogenační stroj (35MPa / 70MPa), Ocelový / nerezový deskový výměník tepla pro systém zkapalňování vodíku a nízkoteplotní pole, 1300kW titanová slitina / slitina železo-nikl vysokoteplotní vzduchový a vodní / mořský vodní deskový výměník tepla pro lodní plynovou turbínu , Mezichladič titanové slitiny pro motor jachty , Mezistupňový chladič FLNG na zemní plyn z titanové slitiny , Mikrokanálový výměník tepla / předchladič pro systém výroby energie SCO₂, Roztavený mikrokanálový výměník tepla sůl-helium pro jadernou energii , PCHE pro systém odvodu odpadního tepla , Hybridní spaliny SCO₂   výměník tepla (H²Xs) pro středně těžké a těžké nákladní vozy , Vysokoteplotní výměník tepla pro systém palivových článků na bázi pevných oxidů (SOFC), ......

Jak PCHE funguje? Pracovní princip: Výměník tepla s plošnými spoji (PCHE) je druh výměníku tepla, ve kterém jsou kovové desky zpracovávány elektrochemickým leptáním na desky tepelného výměníku s určitou strukturou a poté spojeny difúzním svařováním. Mezi různými deskami je vytvořen malý kanál a pracovní tekutina protéká malým kanálkem vytvořeným mezi dvěma deskami. Uprostřed je přepážka pro oddělení tekutiny a výměnu tepla přes desky. Výhody: (1) Ve srovnání s trubkovými výměníky tepla se stejným tepelným zatížením lze objem a hmotnost snížit až o 85%; (2) Tlak může dosáhnout 600 bar; (3) Tepelná účinnost jednotky přesahuje 98%; (4) Rozsah schopností extrémní teploty se pohybuje od nízké teploty do 900 ° C; (5) Může účinně pracovat s tekutinami nebo s velkými teplotními rozdíly způsobenými rychlými změnami teploty; (6) V jednom zařízení lze povolit více médií k provádění procesu výměny tepla; (7) Je schopen dosáhnout malého teplotního rozdílu tak malého, jako je 2 ℃; (8) Lze vybrat řadu výrobních zařízení proti korozi; (9) Žádné těsnění (žádný únik), žádné tvrdé pájení, žádný trubkový plech, s vyšší integritou zařízení.

Co je HZSS PCHE ？ PCHE, nový typ výměníku tepla s vysokou kompaktností, může provádět přenos tepla za náročných podmínek, jako je vysoká teplota a vysoký tlak. Pomocí technologie chemického leptání může leptat kanály jednotky pro výměnu tepla PCHE v řádu mikrometrů až milimetrů. A je to s vysoce kompaktním ： 5 000 m ² / m ³ vysokým koeficientem přenosu tepla ： 3 000–5 000 / （m ² · K） ； malou velikostí kanálu ： 0,1–2 mm ； vysokým tlakem ： 30-250 MPa ； teplotní odolností ： -200 ℃ - 900 ； ； vysoká spolehlivost; Antikorozní ； pevnost svařování se rovná síle základního kovu ； žádný přebytek, žádné ucpání pájky ； malá velikost a dlouhá životnost. HZSS PCHE využívá technologii vakuové difúzní vazby: ve vakuovém prostředí je svařenec těsně spojen a udržován po určitou dobu při určité teplotě a tlaku, aby atomy mezi kontaktními povrchy difundovaly a vytvořily spojení. Funkce difúzní vazby ： 1. Pevnost lepení může dosáhnout více než 95% pevnosti matrice spojovacího materiálu; 2. Není nutné pájku plnit, takže teplotní odolnost a odolnost proti korozi svaru závisí na samotném materiálu; 3. Ve spoji není žádná přetavená litá struktura a fyzikální a chemické vlastnosti surovin se zřídka mění a svar nemá tepelně ovlivněnou zónu; 4. Lepený výrobek má pouze mikroplastovou deformaci a malé zbytkové napětí. Po lepení lze zpracovat, přetvořit a vyčistit. Je to ideální metoda lepení přesných dílů. Po opakovaných výrobních inspekcích a zkouškách lze HZSS PCHE prakticky aplikovat na nadkritické systémy výroby energie CO₂, jadernou energii, vodíkovou energii, plynové turbíny, ropné a plynové plošiny LNG na moři, letecký a kryogenní pole atd.

Pravidla pojmenování Shenshiho pláště a trubkového výměníku tepla Úvod: 1. Shen SHI je Válcový trubkový výměník tepla se používá ve výparníku a kondenzátoru studené a teplé vody jednotek, modulových jednotek a dalších jednotek; 2. Produkt je suchý plášť a trubkový výměník tepla, strana trubky je chladivo a strana pláště je chladivo; 3. Je přijata speciální trubka pro výměnu tepla se závitem, která má vysokou účinnost výměny tepla, malý průměr trubky, vysokou kompaktnost, nízkou spotřebu materiálu a malý objem; trubka pro výměnu tepla je vytvořena integrálně, bez spojování, bez pájených spojů a vysoké spolehlivosti ； 4. Spirálová přepážka se používá na straně pláště, tok chladiva je rovnoměrný, není mrtvá zóna, riziko zamrznutí je malé a není snadné ho zmenšit a zašpinit; 5. Strana chladiva používá ke kombinaci řadu patentovaných distributorů Shen shi a distribuce je rovnoměrná; 6. Patentovaný optimalizovaný design boční strany fluoru, což šetří náklady na materiál; použití laserového svařování, vysokotlaké ložisko, žádné riziko úniku tradiční hlavy; 7. Design a výroba v souladu s normami GB150, 151; 8. Pro různé scénáře použití mají designy Shen shi standardní modely, modely tepelných čerpadel a vysoce účinné modely.   Technický parametr: Pravidla pojmenování:

Jaký je princip fungování zpětného chladiče H ydrogen P?         Vodíkový předchladič vyvinutý společností Shenshi lze použít na čerpací stanice vodíku. Jeho výhody v nevýbušnosti, nemrznoucí směsi a nízké teplotě jsou dokonalým řešením pro zlepšení spolehlivosti a pokroku čerpacích stanic na vodík v budoucnu. Princip fungování předchlazovače vodíku: Objemová expanze vysokotlakého vodíku po naplnění do vodíkové láhve uvolní teplo, což způsobí zvýšení teploty ve vodíkové láhvi. Čím vyšší je rychlost plnění vodíku, tím rychleji bude stoupat teplota vodíkové lahve. Vzhledem k materiálu vodíkové láhve atd. Vnitřní teplota vodíkové láhve nesmí během používání překročit 85 ° C. Proto, aby byla zajištěna rychlost plnění vodíku, musí být vodík před plněním vodíkem předchlazen. Běžně používané hydrogenační stroje jsou rozděleny na 70 MPa a 35 MPa. Vodíkový předchladič na 35 MPa je vhodný pro hydrogenační stroje na 35 MPa. Mikrokanálový výměník tepla vodík-nemrznoucí kapalina pro hydrogenační stroj na hydrogenační energii (odpovídá hydrogenačním strojům na 35 MPa a 70 MPa): Do hydrogenačního stroje lze integrovat malé rozměry a nízkou hmotnost: Rozměry vodíkového chladiče 35 MPa jsou 400 * 250 * 170 mm ; Obrysový rozměr vodíkového chladiče 70 MPa je 400 * 250 * 220 mm . Odpovídá různým čerpacím stanicím (online typ výroby vodíku, externí typ dodávky vodíku atd.): 35 MPa vodíkový chladič pracovní teplota -20 ~ 45 ℃ ; 35 MPa vodíkový chladič pracovní teplota -40 ~ 45 ℃ . K dispozici je vodíkové chlazení pro modely s jednou nebo dvěma pistolemi: Model 35 MPa používá tlak 48,3 MPa (max) ; Model 70 MPa používá tlak 99 MPa (max.).

Rozdíl mezi trubkovým výměníkem tepla a deskovým výměníkem tepla? Struktura trubkového výměníku tepla je plně optimalizována a integrována, aby byla struktura rozumnější a výkon stabilnější. Tělo objímky je ohnuté do laminovaného spirálového tvaru s vloženým trubkovým svazkem měděné trubky a ocelová upevňovací konzola je přivařena k hlavnímu tělesu objímky tak, aby vytvořila pevnou část, a oba konce objímky jsou vedeny z připojovacího pouzdra chladiva a chladicí vody. Trubkový výměník tepla je speciální produkt navržený a vyrobený pro malé a střední jednotky chlazené vody (tepelné čerpadlo). Je široce používán v jednotkách vodního okruhu s tepelným čerpadlem, v jednotkách chlazené vody (tepelné čerpadlo), ve vzduchových jednotkách se vzduchem (tepelné čerpadlo), v chlazených vodách (tepelné čerpadlo) a jiných chladicích zařízeních. Deskové výměníky tepla jsou vysoce účinná zařízení pro výměnu tepla. Existují dva druhy praktických aplikací, jeden je deskový výměník tepla vyráběný metodou odstřeďování a druhý je plochý deskový výměník tepla vyráběný metodou lisování. Jeho konstrukční vlastnosti jsou následující: Deskový výměník tepla lze snadno rozebrat, vyčistit a opravit. A objem je malý a podlahová plocha je malá. Inovativní plášťový a trubkový výměník tepla nezávisle vyvinutý společností Shen shi dále optimalizuje výkon tradičních trubkových výměníků tepla. Přijímá 7 mm vysoce účinné trubice pro výměnu tepla a spirálové přepážky. Výměna tepla na straně vody je lepší než tradiční přepážky. Přijímá patentovaný distributor Shen shi , který má dobrý účinek distribuce chlazení a vysokou účinnost výměny tepla. Hlava s fluorovým bočním těsněním využívá laserové svařování, které nese vysoký tlak a nemá žádné riziko úniku tradičních těsnění. Trubka pro výměnu tepla je vytvořena integrálně, bez spojování, bez pájených spojů a kontaktu s vodou, silná odolnost proti mrazu a vysoká spolehlivost; Patentovaná optimalizovaná konstrukce hlavy s fluorovým bočním těsněním šetří náklady na materiál. Malá trubice pro přenos tepla používá malou skořepinu, která je vysoce kompaktní a šetří materiály a objem.

Jaké jsou výhody reakční desky Shenshi z nerezové oceli? Vynikající výkon přenosu tepla (super vysoká plocha pro výměnu tepla na jednotku objemu materiálu) Srovnání reakční desky z nerezové oceli Shen shi s jinými reaktory:

Jaké jsou výhody plastového ocelového pláště a trubkového výměníku tepla Shenshi? Shenshi je plastový ocelový plášť a trubkový výměník tepla, má výhody jak výměníku tepla z pláště a trubky a deskového výměníku tepla. 1. Nemrznoucí směs Jak vnitřní teplosměnné jádro se strukturou Ω, tak plastová přepážka mají schopnost pružnosti získat funkci nemrznoucí směsi. 2. Antikorozní, dlouhá životnost Patentovaná struktura HZSS z plastové přepážky a titanového vnitřního jádra má dlouhou životnost a vysokou odolnost proti korozi. 3. Vysoká účinnost Naše vnitřní teplosměnné jádro je opatřeno vnitřním závitem, aby se získala větší plocha přenosu tepla a turbulentní tok, aby se dosáhlo vyšší účinnosti. 4. Speciální těsnění připojení chladiva, aby nedošlo k úniku Těsnící součásti jsou speciální materiál, který odolává teplotě od 200 ° do -20 ° C, a pro zajištění spolehlivosti jsou těsnicí kryty opatřeny šroubovým závitem. 5. Snadná údržba Plášť je navržen tak, aby byl odnímatelný, což výrazně usnadňuje údržbu a čištění.

Shenshiho vodíkový chladič Vodíková energie je považována za čistou energii s největším rozvojovým potenciálem v 21. století. Mnoho zemí a regionů na světě provedlo rozsáhlý výzkum vodíkové energie. Metody výroby vodíkové energie jsou hlavně vodíkové palivové články a vozidla s vodíkovými palivovými články jsou důležitým scénářem pro použití vodíkové energie. Jako infrastruktura pro dodávku vodíku do vozidel s palivovými články také roste počet čerpacích stanic na vodík. Používá se ve stanicích na doplňování vodíku k absorpci tepelné energie generované uvolňováním tlaku, když stanice na doplňování vodíku vstřikuje vodík do vozidel na vodíkový pohon. A bezpečnost čerpacích stanic na vodík. Vodíkový chladič má vlastnosti vysoké odolnosti proti tlaku, mrazuvzdornosti, malých rozměrů atd. Chladí vodík ze 40 ℃ na -40 ℃ chladivem nebo jinými médii. Jeho výhody nevýbušnosti, nemrznoucí směsi a nízké teploty jsou dokonalým řešením pro zlepšení spolehlivosti a pokročilé povahy čerpacích stanic na vodík v budoucnu. Shenshiho výzkum a vývoj mikrokanálových výměníků tepla pro vodík a nemrznoucí výměny tepla pro hydrogenační stroje na vodíkovou energii odpovídají dvěma typům hydrogenačních strojů, 35 MPa a 70 MPa.